Stiùireadh airson obrachadh burrs tungsten carbide
Tha faidhle rothlach carbide tungsten air a stiùireadh sa mhòr-chuid le innealan dealain no innealan niùmatach (faodar a chuir a-steach air an inneal cuideachd), mar as trice tha an astar 6000-40000 rpm, feumar an inneal a chlampadh agus a chlampadh nuair a thèid a chleachdadh, bu chòir an stiùireadh gearraidh a ghluasad gu cothromach bho dheas gu clì, chan urrainnear gearradh a dhèanamh air ais, na cleachd cus feachd, seachain sgapadh gearraidh nuair a bhios tu ag obair, feuch an cleachd thu speuclairean dìon.
Leis gu bheil am faidhle rothlach air a chuir air an inneal bleith agus air a ruith le làimh; Mar sin, tha cuideam agus ìre beathachaidh an fhaidhle an urra ri na suidheachaidhean obrach agus eòlas agus sgilean an obraiche. Ged as urrainn do obraiche sgileil an cuideam agus an ìre beathachaidh a chumail taobh a-staigh plana reusanta, tha e cudromach a thoirt fa-near, an toiseach, gu bheil e cudromach gun a bhith a’ cur cus cuideam an sàs nuair a thèid astar a’ bhleitheadair a lughdachadh, a chuireas cus teas air an fhaidhle agus a dh’fhàsas e maol gu furasta;
San dàrna àite, feuch ri dèanamh cinnteach gu bheil an inneal a’ conaltradh ris a’ phìos obrach cho mòr ‘s as urrainn dhut, oir faodaidh uimhir de dh’ oirean gearraidh am pìos obrach a dhoimhneachadh, agus faodaidh a’ bhuaidh innealachaidh a bhith glè mhath; Mu dheireadh, tha e cudromach casg a chuir air cuid de na casan faidhle a bhith a’ conaltradh ris a’ phìos obrach, oir faodaidh seo am faidhle a theasachadh ro mhòr agus milleadh no eadhon milleadh a dhèanamh air a’ cho-bhanntachd tàthaidh copair.
Cuir faidhle maol na àite no bioraich e a-rithist ann an àm gus nach tèid a mhilleadh gu tur. Tha am faidhle maol slaodach a ghearradh, agus mar sin feumaidh tu cuideam an inneil-bleith a mheudachadh gus an astar a mheudachadh, agus mar sin bidh sin gu cinnteach ag adhbhrachadh milleadh don fhaidhle agus don inneil-bleith, agus tha call a chaitheamh mòran nas motha na cosgais faidhle maol a chur na àite no a gheurachadh. Faodar bealaidh a chleachdadh còmhla rè obrachadh, tha bealaidh cèir leaghaidh agus bealaidh co-phàirteach nas fheumail, agus faodar bealaidh a chur ris an fhaidhle aig amannan cunbhalach.
Tha astar obrach àrd cudromach airson cleachdadh feumail agus eaconomach a’ bhùird. Bidh an astar obrach nas àirde cuideachd a’ cuideachadh le bhith a’ lughdachadh cruinneachadh sgoltagan anns an fhaidhle, a chuidicheas cuideachd le bhith a’ gearradh a’ phìos obrach agus a’ lughdachadh a’ chothruim gun tèid buaireadh no geinn a ghearradh. Ach, bidh seo cuideachd a’ meudachadh coltachd gun sgàin làmh faidhle.
Bu chòir do bhurran carbide tungsten obrachadh aig astar eadar 1,500 agus 3,000 troigh uachdar gach mionaid. A rèir an t-sònrachaidh seo, tha iomadh seòrsa de bhurran ann airson bleithichean a thaghadh. Mar eisimpleir, faodar bleithiche 30,000-rpm a lìonadh ann an trast-thomhasan bho 3/16" gu 3/8". Tha am bleithiche 22,000-rpm ri fhaighinn le roghainn de fhaidhlichean bho 1/4" gu 1/2" trast-thomhas. Ach, airson obrachaidhean nas fheumail, tha e nas fheàrr an trast-thomhas as cumanta a thaghadh. A bharrachd air an sin, tha cumail suas na h-àrainneachd bleith agus an t-siostam glè chudromach cuideachd. Ma dh’ fhailicheas bleithiche 22,000-rpm gu tric, is dòcha gur ann air sgàth gu bheil ro bheag de chuairtean ann. Mar sin, tha sinn a’ moladh gun dèan thu sgrùdadh an-còmhnaidh air siostam teannachaidh adhair a’ bhleithiche agus an uidheamachd seulachaidh.
Tha an astar obrach ceart glè chudromach gus an ìre gearraidh is càileachd obrach a tha thu ag iarraidh a choileanadh. Faodaidh àrdachadh na h-astar càileachd an innealachaidh a leasachadh agus beatha an inneil a leudachadh, ach dh’ fhaodadh e adhbhrachadh gum bi am faidhle a’ sgàineadh; bidh an astar sìos a’ cuideachadh le bhith a’ toirt air falbh stuth gu sgiobalta, ach dh’ fhaodadh e adhbhrachadh gum bi an siostam ro theth agus gum bi càileachd a’ ghearraidh ag atharrachadh. Tha gach seòrsa burr fo ùmhlachd an astar obrachaidh iomchaidh.
Àm puist: Ògmhios-18-2025